Nassgranuliermaschine

Eine Nassgranuliermaschine ist ein Gerät, das Pulver mit einem flüssigen Bindemittel vermischt, um gleichmäßige und dichte Granulate für eine einfachere Weiterverarbeitung zu erzeugen.

Nassgranuliermaschine für die Kapsel- und Tablettenherstellung

Die Nassgranuliermaschine wird auch als Nassgranulationsanlage bezeichnet. Sie spielt eine Schlüsselrolle in der pharmazeutischen und nutrazeutischen Produktion. Die Granulierausrüstung wandelt Pulver mithilfe eines flüssigen Bindemittels in gleichmäßige und verpressbare Granulate um. Die Granulate zeichnen sich durch konsistente Größe und Dichte aus, was sie ideal für die Tablettierung oder Kapselbefüllung macht. Bei schwer zu verarbeitenden Materialien, etwa bei schlechter Fließfähigkeit oder Kompressibilität, ist dieses Verfahren äußerst nützlich, um diese Eigenschaften für einen reibungslosen Prozess zu optimieren.

Verschiedene Granulatoren unterstützen diverse Nassgranulationsmethoden. Einige verwenden Siebe und Walzen, um den Granuliervorgang durchzuführen. Die Produktionskapazität kann bei 12 Mesh bis zu 300 kg/h betragen. Andere Modelle sind mit Misch- und Schneidmessern ausgestattet. Die Granulierdauer pro Charge kann innerhalb von 7–10 Minuten liegen.

Arten von Nassgranuliermaschinen

Vibrationsgranulator CYK-Serie

Vibrationsgranulator CYK-Serie

Erzielen Sie konsistente Granulatgrößen mit den Nass-Granuliermaschinen der CYK-Serie – langlebig, aus Edelstahl und einfach zu warten.

Nassmischgranulator CHL-Serie

Nassmischgranulator CHL-Serie

Vom kleinen Laborbetrieb bis zur vollständigen Produktion unterstützen CHL-W-Maschinen verschiedene Materialien mit einstellbaren Misch- und Schneidgeschwindigkeiten.

Warum sollten Sie sich für Anxine Nassgranuliermaschinen entscheiden?

Hocheffiziente Produktion

Flexible Kapazität zur Erfüllung unterschiedlicher Produktionsanforderungen.

Hervorragende Granulatqualität

Gleichmäßiges Granulat mit guter Fließfähigkeit und stabilem Tablettengewicht.

Benutzerfreundliches Design

Unterstützt eine schnelle Montage und Demontage, ausgestattet mit Sicherheitsverriegelungen.

Breites Anwendungsspektrum

Sie können in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie für vielfältige Einsatzbereiche verwendet werden.

Anwendungen & Branchen

Nassgranuliermaschinen werden häufig in der Pharma-, Lebensmittel- und Nahrungsergänzungsindustrie eingesetzt. Sie verfügen über verschiedene Funktionen, um den unterschiedlichen Anforderungen der Anwender gerecht zu werden.

Geschmacksmaskierte Granulate

Eingesetzt für bittere oder reizende Inhaltsstoffe, wie beispielsweise Kräuterextrakte und Mineralien.

Brauseprodukte

Vitamine, funktionelle Getränke und Reinigungsmittel.

Granulate mit kontrollierter Wirkstofffreisetzung

Eingesetzt in pharmazeutischen und funktionellen Nahrungsergänzungsmitteln, die eine langanhaltende und stabile Wirkstofffreisetzung erfordern.

Sofortlösliche Produkte

Instant powders such as drink mixes, protein powders, and electrolyte powders.

Wie funktioniert eine Nassgranuliermaschine?

Es gibt drei wesentliche Verfahren der Nassgranulierung in der Produktion: die Hochschergranulierung, die Wirbelschichtgranulierung sowie die Extrusionsgranulierung. Diese unterscheiden sich in der Art und Weise, wie Granulate geformt und kontrolliert werden. Im Folgenden erläutern wir die Funktionsweise der Extrusionsgranulierung.

Pulverbeschickung

Pulverförmige Materialien werden in die Mischkammer gegeben.

Mischen

Die Pulver werden gemischt, um eine gleichmäßige Verteilung aller Inhaltsstoffe zu gewährleisten.

Zugabe von Bindemittel.

Ein flüssiges Bindemittel wird unter ständigem Rühren in das Pulver gesprüht oder gegossen.

Bildung der feuchten Masse

Die Mischung bildet eine feuchte Masse, während die Partikel aneinander haften.

Granulatbildung

Die feuchte Masse wird durch ein Sieb geführt oder mithilfe eines Rührwerks verarbeitet, um Granulat der gewünschten Größe zu formen.

Austrag

Die feuchten Granulate werden ausgetragen und dem Trocknungsprozess sowie der weiteren Verarbeitung zugeführt.

Wie wählt man einen Nassgranuliermaschine aus, um Klumpenbildung zu vermeiden?

Die Materialeigenschaften sind ein entscheidender Faktor für die Qualität des Granulats. Werden diese ignoriert, kann dies zu Problemen wie Klumpenbildung oder ungleichmäßigem Granulat führen. Die häufigsten Ursachen für die Klumpenbildung sind stets folgende:

Schlechte Fließfähigkeit

Dies kann zu einer ungleichmäßigen Vermischung und örtlicher Überbefeuchtung führen, was wiederum Klumpenbildung zur Folge haben kann.

Feuchtigkeitsempfindlichkeit

Diese Pulver werden bei Zugabe von Flüssigkeit schnell klebrig oder verwandeln sich in eine Paste.

Ungeeigneter Bindemitteltyp

Wenn das Bindemittel zu stark ist oder die Flüssigkeit ungleichmäßig zugegeben wird, kann dies zu einer ungleichmäßigen Korngröße oder Klumpenbildung führen.

Weitere relevante Faktoren

Spray rate, mixing speed, and batch size also influence the granulation result.

Vergleich & Spezifikationen

Anxine bietet zwei Arten von Nassgranuliermaschinen an: die CHL-Serie und die CYK-Serie. Diese unterscheiden sich in ihren Granulierverfahren und technischen Parametern.

Modell CHL-Serie CYK-Serie
Verfahren Hochscher-Nassgranulierung Walzenpressung + Siebextrusion
Granulateigenschaften Dichte Granulate mit einstellbarer Größe Gleichmäßige Granulate, Form durch Siebmaschenweite bestimmt.
Produktion Chargenbetrieb, 7–10 m³ pro Charge Kontinuierlicher Betrieb, 20–300 kg/h
Einstellung Zahlreiche Parameter einstellbar, wie z. B. Mischgeschwindigkeit, Schneidegeschwindigkeit, Intervall. Feste Walzengeschwindigkeit von 46 U/min; Granulatgröße durch Siebmaschenweite und Walzendruck definiert.
Leistung Mischmotor: 4–16 kW; Schneidemotor: 1,3–5,5 kW 0,55–5,5 kW
Vorteile Präzise Granulatkontrolle, konsistente Qualität, gut geeignet für Tests mit verschiedenen Formulierungen. Einfache Struktur, hoher kontinuierlicher Ausstoß, geringer Pulveranteil.
Nachteile Komplexer, höherer Preis und höhere Wartungskosten. Geringere Präzision bei der Granulatkontrolle, begrenzte Flexibilität bei der Rezepturanpassung.

Kompatible vor- und nachgelagerte Maschinen

Für eine kontinuierliche und effiziente Produktion integrieren viele Hersteller Nassgranuliermaschinen mit anderen Verarbeitungsanlagen zu einer kompletten Produktionslinie.

Pulvermühle

Pulvermühle

Eine Pulvermühle ist eine Maschine, die feste Materialien zu feinem Pulver zerkleinert, das in Branchen wie Pharmazeutika, Lebensmittel und chemische Produktion verwendet wird.

Industrieller Pulvermischer

Industrieller Pulvermischer

Pulvermischer erreichen eine schnelle, gleichmäßige Vermischung von Materialien über Chargen hinweg und werden in der Pharmazeutika-, Lebensmittel- und Chemieindustrie weit verbreitet eingesetzt.

Kapselfüllmaschine

Kapselfüllmaschine

Kapsel-Füllmaschinen werden eingesetzt, um leere Kapseln präzise mit genauen Mengen an Pulvern, Granulaten, Pellets oder Flüssigkeiten in der pharmazeutischen und Nahrungsergänzungsmittelproduktion effizient zu füllen.

Blistermaschine

Blistermaschine

Blister-Verpackungsanlagen arbeiten gut mit ALU-PVC und ALU-ALU Blisterfolien, geeignet für die Verpackung von Tabletten, Kapseln und Weichgelatinekapseln. Sie wird regelmäßig in der pharmazeutischen und Nahrungsergänzungsmittelproduktion eingesetzt.

Kartonierer

Kartonierer

Erzeugt eine zusätzliche Schutzschicht für Ihr Produkt und erleichtert den Versand. Platziert Flaschen, Blisterpackungen, Beutel und Tuben präzise in Kartons – ideal für die pharmazeutische, kosmetische und Lebensmittelverpackung.

FAQs zu Nassgranuliermaschinen

Erfahren Sie mehr über unsere Nassgranuliermaschinen und erhalten Sie einen fundierten Überblick.

Sie können damit Pulver wie pharmazeutische Wirkstoffe, Lebensmittelpulver, Kräuterextrakte sowie verschiedene chemische Materialien verarbeiten.
Bei der chargenweisen Granulierung werden die Materialien in fest definierten Mengen verarbeitet, während die kontinuierliche Granulierung ohne Unterbrechung erfolgt. Letztere ist besser für die Produktion im großen Maßstab geeignet.
Die Qualität des Granulats hängt von den Materialeigenschaften, der Art des Bindemittels, der Maschinenkonstruktion sowie den Prozessparametern wie Mischgeschwindigkeit und Flüssigkeitszugabe ab.
Die Nassgranuliermaschine von Anxine zeichnet sich durch ihre Konstruktion aus Edelstahl sowie eine leicht zu reinigende Struktur aus, um die GMP-Konformität sicherzustellen.
Die Wahl des besten Bindemittels hängt vom jeweiligen Material und den Produktanforderungen ab. Zu den gängigen Optionen gehören PVP, HPMC und Stärke. Die Auswahl erfolgt basierend auf der gewünschten Granulatfestigkeit und dem Auflösungsverhalten.
Ja, viele Hersteller bieten Anpassungen basierend auf Materialtyp, Produktionskapazität und Werkslayout an, einschließlich Zuführsystemen und Steuerungsoptionen.
Anxine bietet Ihnen Installationsanleitungen, Bedienerschulungen, eine Ersatzteilversorgung sowie technischen Support, falls Sie diesen benötigen.

Wir bieten auch

Entdecken Sie modernste Pharma- und Verpackungsmaschinen bei Anxine. Unser Angebot umfasst hochmoderne Anlagen für Kapselfüllung und Blisterverpackung, unterstützt durch maßgeschneiderte Lösungen von Experten und ein leistungsstarkes globales Servicenetzwerk.

Kapselfüllmaschine

Kapsel-Füllmaschinen werden eingesetzt, um leere Kapseln präzise mit genauen Mengen an Pulvern, Granulaten, Pellets oder Flüssigkeiten in der pharmazeutischen und Nahrungsergänzungsmittelproduktion effizient zu füllen.

Tablettenpresse

Die Tablettenpresse ist eine spezialisierte Maschine zur Herstellung von Tabletten und Pillen.

Softgel-Verkapselungsmaschine

Eine Softgel-Kapselmaschine ist dafür ausgelegt, flüssige oder halbflüssige Materialien in weiche Gelatinekapseln zu füllen und zu verschließen.

Gummibärchen-Maschine

Gummibonbon-Herstellungsmaschinen sind automatisierte Systeme, die zur Produktion von Gummibonbons und Nahrungsergänzungsmitteln für die Süßwaren- und Pharmaindustrie eingesetzt werden.

Industrieller Pulvermischer

Pulvermischer erreichen eine schnelle, gleichmäßige Vermischung von Materialien über Chargen hinweg und werden in der Pharmazeutika-, Lebensmittel- und Chemieindustrie weit verbreitet eingesetzt.

Gerät zum Tablettenzählen

Entwickelt für das schnelle und präzise Zählen von Tabletten, Kapseln und Gummibonbons. Automatisieren Sie Ihren pharmazeutischen Verpackungsprozess mit vielseitigen Lösungen für die Zählung fester Darreichungsformen.

Blistermaschine

Blister-Verpackungsanlagen arbeiten gut mit ALU-PVC und ALU-ALU Blisterfolien, geeignet für die Verpackung von Tabletten, Kapseln und Weichgelatinekapseln. Sie wird regelmäßig in der pharmazeutischen und Nahrungsergänzungsmittelproduktion eingesetzt.

Kartonierer

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Beutel-Verpackungsmaschine

Automatisierte Systeme zum Befüllen und Versiegeln von Beuteln. Dosieren Sie Pulver, Granulate, Flüssigkeiten und Feststoffe präzise, um Ihre Verpackungslinien in der Pharma-, Nutrazeutika- und Lebensmittelindustrie zu optimieren.

Flüssigkeiten Abfüllmaschine

Präzisionsgeräte, die für die genaue Dosierung von Flüssigkeiten, Pasten, Cremes und Gelen entwickelt wurden, um effiziente Produktionslinien in der pharmazeutischen, kosmetischen und chemischen Industrie zu gewährleisten.

Leere Kapseln

Wir bieten eine Vielzahl von Kapselgehäusen in verschiedenen Größen und Materialien für unterschiedliche Formulierungen und Zielgruppen. Sie eignen sich für die pharmazeutische Industrie, die Nahrungsergänzungsmittel- und funktionelle Lebensmittelindustrie. Wir bieten Lösungen mit sofortiger Freisetzung, magensaftresistenter Beschichtung und verzögerter Freisetzung.

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