Machine d'emballage sous blister DPP-250

Libérez la puissance maximale de production avec le DPP-250. Conçu pour un fonctionnement entièrement automatisé ininterrompu, ce système offre une précision et une efficacité inégalées pour vos lignes d'emballage sous blister les plus exigeantes.

Machine d'emballage sous blister à grande vitesse DPP-250

Cette machine avancée gère automatiquement l’ensemble du processus d’emballage sous blister. Elle alimente rapidement le film et forme des alvéoles parfaites. Elle charge également rapidement les produits et scelle, perce et coupe précisément les emballages finaux. Le DPP-250 est conçu pour un travail continu, sans arrêt à grande vitesse. Il peut vous aider à augmenter votre production. Il garantit que chaque emballage sous blister respecte les normes les plus strictes de qualité et de sécurité comme les BPF, rendant vos opérations d’emballage à grande échelle plus fluides, plus rapides et plus fiables que jamais auparavant.

Description

La machine d’emballage sous blister DPP-250 est un système moderne à plateau plat destiné au conditionnement. Elle est idéale pour les médicaments, les produits alimentaires et les composants électroniques, aussi bien dans des blisters en plastique-aluminium (Alu-PVC) que dans des blisters entièrement en aluminium (Alu-Alu). Elle est conçue pour les hôpitaux, les cabinets médicaux, les laboratoires et les usines pharmaceutiques de petite et moyenne taille. Facile à utiliser, polyvalente et conçue pour durer, elle offre de nombreuses fonctionnalités.

Fonctionnalités phares

  • Facile à monter et à déplacer : grâce à sa conception simple, vous pouvez le démonter pour le transporter et le remonter rapidement à l'aide de goupilles et de vis.
  • Changement rapide des moules : les moules s'enclenchent et se fixent facilement, ce qui rend leur remplacement rapide et simple.
  • Réglage de la vitesse : le moteur principal peut atteindre une cadence de 50 paquets par minute ; vous pouvez donc l'ajuster en fonction de vos besoins de production.
  • Mouvement précis : un bras mécanique assure une prise ferme pour un travail stable et un timing précis.
  • Tailles de blisters modulables : vous pouvez régler la course (de 30 à 120 mm) pour créer des blisters de différentes tailles.
  • Économie d'énergie et de ressources : la régulation intelligente du chauffage permet de réaliser automatiquement des économies d'énergie et de réduire le gaspillage.
  • Système de scellage durable : la partie chargée du scellage thermique est équipée d'un cylindre qui empêche toute déformation, facilite le nettoyage et protège contre les pressions excessives, prolongeant ainsi sa durée de vie.
  • Des fermetures plus résistantes : des motifs spéciaux sur les parties supérieure et inférieure permettent de fermer les sacs de manière plus hermétique.
  • Sécurité intégrée : l'appareil s'arrête automatiquement et déclenche une alarme si le film plastique vient à manquer ou se rompt ; il est également équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence pour plus de sécurité.
  • Conforme aux normes les plus strictes : fabriqué en acier inoxydable et d'autres matériaux sûrs, il respecte les règles strictes des BPF (bonnes pratiques de fabrication).

Specifications

Modèle DPP-250
Fréquence de coupe 10-50 fois/min
Capacité 9 600 bandes/heure
Surfaces et profondeur de formage max Alu-Alu : 240×150×18mm
Alu-Pvc : 240×150×27mm (Modèle spécial peut être 47mm)
Course 40-160 mm (extensible à 180 mm selon les besoins)
Plaque standard 80×57 mm (personnalisable)
Pression d’air 0,4-0,6 MPa
Alimentation électrique 380V/220V 50Hz 6,2 kW
Pièces rigides en PVC 0,15-0,5×260 mm
Feuille d’aluminium PTP 0,02-0,035×260 mm
Papier dialyse 50-100 g×260 mm
Refroidissement du moule Eau du robinet ou arrière
Dimensions 3 000×730×1 600 mm
Poids 1 600 kg

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