Qu’est-ce qu’une étiqueteuse ?
Une étiqueteuse, également appelée applicateur d’étiquettes, est conçue pour apposer des étiquettes sur des produits ou des conteneurs. Les étiquettes sont souvent fabriquées en papier ou en feuille métallique. Les modèles les plus avancés intègrent également des systèmes d’impression de codes. Cela signifie qu’en plus de l’étiquetage, ces machines permettent d’ajouter des informations supplémentaires sur le produit à chaque étiquette, par exemple des numéros de lot, des dates de péremption et des codes-barres.
L’étiquetage est désormais indispensable dans les processus d’emballage modernes. Quel que soit votre secteur d’activité – pharmaceutique, agroalimentaire, des boissons ou des cosmétiques –, un équipement d’étiquetage vous permet d’améliorer la reconnaissance de vos produits, d’accroître l’efficacité de vos processus d’emballage et de garantir la conformité réglementaire.
Quels sont les principaux types de machines d’étiquetage ?
Les étiqueteuses disponibles aujourd’hui sur le marché peuvent être classées de multiples façons. Pour la plupart des acheteurs, trois critères sont les plus pertinents : le degré d’automatisation du système, la méthode d’application de l’étiquette et l’emplacement de l’étiquette. Les comprendre permet de trouver plus facilement l’équipement adapté à votre chaîne d’emballage. Examinons cela de plus près.
Par niveau d’automatisation
C’est la manière la plus simple de distinguer les différents types d’applicateurs d’étiquettes. Le degré d’automatisation détermine la main-d’œuvre nécessaire, la vitesse de production et le montant de l’investissement requis.
Applicateur manuel d’étiquettes
Ces appareils sont des outils simples, actionnés à la main. Ils ne nécessitent aucune alimentation électrique. L’étiquetage s’effectue uniquement à l’aide d’un ensemble de rouleaux et d’une manivelle. Peu coûteux et compacts, ils présentent toutefois des limites en termes de vitesse et de types d’emballages pris en charge — ils fonctionnent souvent avec des contenants cylindriques. Les étiqueteuses manuelles conviennent aux petites entreprises à domicile où l’étiquetage de quelques dizaines d’articles par jour suffit.
Étiqueteuse semi-automatique
Les machines semi-automatiques distribuent et appliquent automatiquement les étiquettes, mais nécessitent tout de même une intervention humaine. Par exemple, l’opérateur doit mettre le produit en place. Ces étiqueteuses se présentent généralement sous la forme d’un modèle de table équipé d’une pédale permettant de contrôler l’étiquetage. Elles sont plus précises et plus efficaces que les modèles manuels, tout en étant plus abordables qu’une étiqueteuse entièrement automatique. Si vous lancez votre entreprise ou que vous modernisez votre activité à domicile, ce type d’étiqueteuse constitue un choix judicieux.
Étiqueteuse entièrement automatique
Ces systèmes sont plus complexes. Ils sont équipés de convoyeurs, de capteurs, d’applicateurs et même d’imprimantes de codes. Ces machines peuvent fonctionner en continu et appliquer des centaines d’étiquettes par minute, sans parler de leur précision. Elles constituent ainsi la norme dans la production à moyenne et grande échelle. De plus, ces étiqueteuses sont conçues pour s’intégrer parfaitement aux lignes d’emballage existantes.
Par méthode d’application
La plupart des étiqueteuses semi-automatiques et entièrement automatiques s’adaptent à la forme et à la taille des produits, mais elles fonctionnent généralement selon un mode d’application spécifique des étiquettes autocollantes. Ainsi, en parcourant le marché, vous trouverez probablement les types suivants :
Applicateur d’étiquettes à essuyer
Cette machine fonctionne selon la méthode d’application d’étiquettes la plus simple. Elle utilise une brosse ou un rouleau pour « lisser » l’étiquette sur la surface plane d’un produit. La vitesse d’étiquetage est synchronisée avec le convoyeur afin de garantir un résultat sans bulles. Ce type d’étiqueteuse est particulièrement adapté aux emballages présentant une surface plane ou lisse.
Applicateur d’étiquettes à tampon
Il s’agit d’une étiqueteuse à commande pneumatique. Elle utilise une ventouse pour appliquer l’étiquette sur des surfaces planes ou semi-planes avec une force contrôlée. Grâce à cette ventouse, cette machine peut apposer des étiquettes sur des zones difficiles d’accès, comme les recoins. Elle est toutefois plus lente que la méthode d’application par frottement, car le produit doit rester immobile pendant l’étiquetage.
Applicateur d’étiquettes par soufflage
La méthode par soufflage repose sur un jet d’air contrôlé pour appliquer les étiquettes. Elle utilise une ventouse pour saisir l’étiquette, puis la projette sur le récipient ou l’emballage selon la configuration choisie. Il est à noter que l’applicateur n’entre pas en contact direct avec la surface du produit. Cette étiqueteuse est idéale pour l’étiquetage de produits fragiles ou de forme irrégulière.
Par emplacement de l’étiquette
En raison d’exigences fonctionnelles, esthétiques et réglementaires, les étiquettes des produits sont apposées à différents endroits. Des étiqueteuses spécifiques ont donc été conçues à cet effet. Il s’agit des machines suivantes :
Machine d’étiquetage latéral
Ces machines apposent des étiquettes avec précision sur les flancs des conteneurs. Au cours du processus, ces conteneurs sont généralement placés à la verticale tandis qu’ils avancent sur un convoyeur. Ces étiqueteuses utilisent souvent la méthode par frottement, par pression ou par soufflage d’air. Elles peuvent être réglées pour s’adapter à différents types de produits, tels que les bouteilles rondes et les cartons carrés.
Étiqueteuse pour le haut et le bas
Cette machine est équipée de deux têtes d’étiquetage. L’une est placée au-dessus du produit. Cette tête applique, tapote ou souffle une étiquette sur le dessus du produit tandis que celui-ci avance sur un convoyeur. L’autre tête est positionnée dans un espace du convoyeur pour effectuer son travail. La machine applique deux étiquettes en un seul passage. Elle est particulièrement utile pour les articles à faces planes, tels que les boîtes, les barquettes et autres contenants plats.
Machine d’étiquetage par enveloppement
Ce système automatisé utilise la méthode d’application par frottement. Il applique des étiquettes qui enveloppent entièrement ou partiellement la circonférence des récipients ronds. Il est équipé de courroies ou de rouleaux verticaux qui pressent l’étiquette contre le récipient. L’étiquetage enveloppant est considéré comme une alternative économique au film rétractable.
Avantages de l’utilisation de machines d’étiquetage automatiques
L’un des principaux avantages réside dans l’efficacité. Par exemple, une usine de boissons remplit et capsule des centaines de bouteilles par minute. Une étiqueteuse automatique à étiquetage enveloppant peut suivre le rythme des opérations en amont afin de garantir l’atteinte du rendement souhaité.
Elles garantissent également la précision. Dans le secteur pharmaceutique, les étiqueteuses automatiques placent les autocollants sur les flacons de médicaments exactement au même endroit à chaque fois. Cela permet de respecter les exigences réglementaires strictes.
Les étiqueteuses automatiques améliorent également la traçabilité. Des imprimantes de codes intégrées ajoutent des numéros de lot ou des dates limites de consommation lors de l’étiquetage des produits alimentaires. Les fabricants s’appuient sur ce système pour gérer les rappels de produits si nécessaire.
Enfin, elles permettent de réaliser des économies. En réduisant la main-d’œuvre et le gaspillage d’étiquettes, les entreprises voient leurs coûts d’exploitation diminuer. Par exemple, les entreprises du secteur des nutraceutiques qui gèrent plusieurs références sur une même ligne d’emballage évitent ainsi les erreurs d’étiquetage.
Pourquoi choisir les machines d’étiquetage et d’impression de codes Anxine ?
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- Modèles semi-automatiques et entièrement automatiques équipés d'options d'impression de codes
- Équipé de capteurs photoélectriques pour garantir un positionnement précis des étiquettes
- Construction en acier inoxydable et conception conforme aux BPF
- Des commandes intuitives et des changements de format rapides pour faciliter la production de plusieurs références
- Permet une intégration aisée aux lignes d'emballage existantes pour un fonctionnement en continu







